浮球液位计液位测量问题及解决方案

化工消费设备只有一个复杂的品种，塔是最常用的加工和安装类型。该塔不仅是供消费者处理的地方，还是用于物料进出的存储容器，因此不再需要塔中物料的液位。由于消费技术的差异，塔之间的间隙高达数十米，但不到一米。塔的外部通常穿过托盘和填料结构中的多个不同空间，以停止物料之间的不同连接。因此，处理和存储塔通常需要安装多个液位检测仪器。液位仪的操作与塔的消耗操作和安全性间接相关。浮子液位计是一种纯机械液位检测仪器。由于其测量本地间接设备在设备塔架外部，它一直处于被测介质的腐蚀中，并且外部设备环境恶劣，因此有必要确保浮子液位仪表是可靠的，并且在大修过程中必须仔细反映组件。例行维护和保养主要在塔内的本地液位计中进行。良好的维护可以延长浮子液位计的使用寿命，并增加出现问题的可能性。本文介绍减压塔是因为减压塔的主要设计缺乏对液位测量环境和效果的考虑，或者设计结果导致浮球装置的法兰孔设计较高，两者之间的间隔较大。溢流槽和浮球装置孔短，并且浮球卡在油箱平台上，实际无效的测量范围太小，并且由于腐蚀结果而导致的浮球散落了。鉴于减压塔液位方面的成就，完成了有针对性的大角度转换，卡盘的材料升级和罐槽槽板的改装，并达到了液位波动和精确操作的目的。减压塔完成。 1当前状态：3.5Mt / a的炼油厂常压和真空安装停止了高酸原油的加工以提高法规遵从性。在2012年和2015年进行了两次大修之后，由于经历了两个运行周期，因此真空塔两侧的集油箱的液位测量有连续的等级，不能无效。次级成果包括：浮球装置法兰孔的设计位置高，浮球卡在油箱平台上，实际无效测量范围太小，局部浮球可靠性不足。特别是负四线过汽化油位溢流槽只有140mm，浮子直径为240mm。浮子很容易卡在油箱平台上。即使液位已满，溢出也不会显示在仪器中。减压塔中集油箱的液位控制对每条旁管线的生产质量有很大影响。如果侧馏出油增加，则减压塔中的过度蒸发的油最终将返回塔的底部，这将增加底部残留物。底部液位的变化不可避免地会引起残液质量的变化，从而影响原油的热交换温度。影响整个安装。因此，保持减压塔两侧的集油箱的波动和无效的精度运行是确保减压塔内物料平衡和提高经济效益的重要手段。 2大角度浮子的设计原理和特点浮子液位计主要由浮子机构，法兰，中心轴，散热件，平衡锤机构，万向节机构，传动机构等组成。当用于测量耐低温和高粘度介质时，当液位变化且浮球随浮力变化时，变化的量通过杠杆和中心轴传递到电阻传感器，然后通过电路模块转换为与液位成线性线性变化。 〜20mA电流信号输入。普通的浮子液位计受摆角枢轴点的位置以及装置颈部的直径和长度的限制。工作角度为35°。大角度浮子在共同的35°角的基础上具有一套连杆机构设计。支点向前移动后，浮子可以以80°的角度操作，从而大大增加了液位的测量范围。